什么是3D打?。?/span>
3D 打印是一項革命性的技術，可直接根據您的 CAD 數據生產無法制造的零件。該工藝的優勢包括能夠生產堅固、復雜的幾何形狀、內部晶格結構、隨形冷卻通道和其他傳統加工無法制造的特征。零件可以以最少的材料浪費快速制造，使其成為航空航天、醫療、汽車和其他行業下一代工程的理想選擇。
3D打印的優勢：
3D 打印有很多好處，尤其是如果您知道如何優化產品設計以利用它們。好處包括：
• 金屬 3D 打印部件是完全致密的，結合了復雜的幾何形狀和精確的內部特征，這是單獨使用傳統加 工無法制造的。
• 可以以最少的材料浪費快速完成設計，同時最大限度地提高強度。
• 隨形冷卻通道大大提高了性能和抗熱應力，非常適合航空航天和汽車應用。
• 可以在一個平臺上一次構建多個相同的零件，從而大大提高生產效率。
什么是SLA 3D打??？
SLA打印使用紫外線激光器在液態熱固性樹脂表面形成數千層薄層，直至形成最終部件。SLA打印可以實現廣泛的材料選擇、極高的特征分辨率和高質量的表面處理。
較薄的層厚和更高的精度
復雜的形狀和精確的細節
光滑的表面和后處理選項
各種材料性能可供選擇
概念手板模型
外觀展示手板
透明件手板
真空復模原型
SLS打印利用高功率的光學激光器，將細小的粉末顆粒逐層融合，從而生產出復雜而耐用的幾何零件。SLS打印用填充的尼龍材料制造堅固的零件，適用于功能手板和最終用途零件的生產制作。
工程級熱塑性材料(尼龍、尼龍GF)
優異的機械性能和層間粘合性
無需支撐結構，可實現復雜的幾何形狀
耐熱性、耐化學性、耐磨性
功能手板
工程測試零件
最終用途的生產部件
復雜的管道、卡扣、活動鉸鏈
減法與增材制造：3D打印也被稱為增材制造，通過逐層疊加的材料來構建零件，它具有優于傳統制造工藝的許多優點，但也存在一些問題。CNC加工是一種相當普遍的用于零件制造的減法技術，通過切除胚料來創建零件。
材料和可用性：3D打印過程涉及使用液體光敏樹脂（SLA），光敏聚合物（PolyJet），塑料或金屬粉末（SLS / DMLS）和塑料長絲（FDM）等材料逐層創建零件。因此與CNC過程相比產生的廢料更少，材料浪費很小。CNC加工是從整塊材料上進行切割，所以材料的利用率相對較低。優點是幾乎所有材料都可以進行CNC加工，包括生產級的工程塑料和各種金屬材料。這意味著對于需要高功能和特殊性能的原型以及最終用途的量產零件，CNC加工可能是最可行的技術。
尺寸精度，表面質量和幾何復雜度：3D打印可以創建具有非常復雜的幾何形狀甚至空心的零件，這些是CNC加工無法完成的，例如珠寶，工藝品等。CNC加工可提供更高的尺寸精度（±0.005mm）和更好的表面光潔度（Ra 0.1μm）。先進的五軸CNC銑床可以對更復雜的零件進行高精度加工，從而幫助您應對最困難的制造挑戰。
生產成本，數量和交貨時間：3D打印通常無需工具也無需人工干預即可生產少量零件，因此可以快速周轉并降低成本。3D打印的制造成本是根據材料的數量定價的，這意味著更大的零件或更多數量的零件成本更高。CNC加工過程很復雜，需要經過專門培訓的工程師預先編程零件的加工參數和加工路徑，然后根據程序進行加工。因此報價時要考慮到額外的人工。但是CNC機器可以在沒有人工監督的情況下連續運行，非常適合大批量生產。
3D打印
